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模具加工结构的设计要点

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模具加工结构的设计要点

发布日期:2020-11-27 17:41 来源: 点击:

大连模具加工哪家好,模具结构的设计相关要点:浇口:一般采用3点或6点式平衡进浇,对微型齿轮通常只有采用单点进浇。模腔排位:常见有1~4腔。小型齿轮可以达到6或8腔;不同形状的齿轮可以组成 3腔代表性的为4腔。


出模方式:常见有中心司筒及顶针顶出。对斜齿轮,须加轴承辅助顶出,轴承的位置有套在司筒针上和套在模CORE芯上两种,两种出模原理是一样的。因产品小,模胚也小,顶针板上一般不需要加中托司及EGP。大家设计时要考虑的问题。 热流道的加热及温控系统基本上由加热器件监控点和控制系统组成。 


大连模具加工,加热器件一般为加热棒和加热圈,监控点是设置在整个热流道中靠近薄弱部位或工作面附近的探头,控制系统则是用来调控整个热流道系统温度,使其温度在某一设定的范围内波动。 在设计控制系统时应从稳定耐用方面考虑,理想的控制系统不但能控制流道内温度的变化。


而且还能延长加热器件的使用寿命,从而达到模具能连续持久的工作。 可控硅零触发装置,既了在零相位触发导通,对电网无破坏,又进一步了加热元件的使用寿命。而制造业对应的是模具 软起动功能不仅能够减少加热元件在冷态升温时所受到的冲击,还可以驱赶模具长时间不使用时产生的潮气,一般设定~,这对保护模具的热流道系统也起了一定的作用。

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